無(wú)鉛焊錫條采用高純度精錫及先進(jìn)的熔煉工藝，獨(dú)特的抗氧化合金配方，其出渣量極少，焊點(diǎn)光亮、可靠、潤(rùn)濕性好，適用于無(wú)鉛波峰焊和熱浸焊。但是無(wú)鉛環(huán)保錫條在進(jìn)行焊錫的過(guò)程中，如果是不能夠慎重對(duì)待，是會(huì)有很多焊錫異常的情況出現(xiàn)的，以下是小編為大家列出來(lái)的一些焊錫異常的因素：

無(wú)鉛環(huán)保錫條出現(xiàn)焊錫異常的情況主要有：

1、無(wú)鉛環(huán)保錫條焊錫爐內(nèi)沒有做好相應(yīng)的清理工作，有雜物出現(xiàn)的情況。

2、無(wú)鉛環(huán)保錫條在使用助焊劑的過(guò)程中，出現(xiàn)了與底板接觸不良的情況，亦或者是出席那了角度使用不當(dāng)?shù)那闆r。

3、無(wú)鉛環(huán)保錫條波峰焊錫爐的波峰，出現(xiàn)了不穩(wěn)定的情況造成的。

4、在實(shí)際的操作過(guò)程中，助焊劑的比重出現(xiàn)了異常情況而導(dǎo)致的。

5、設(shè)備底板出現(xiàn)排線不良的情況。

6、設(shè)備在進(jìn)行預(yù)熱的過(guò)程中，在沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的情況下面，就開始進(jìn)行相應(yīng)的操作，而導(dǎo)致的這樣的情況。

7、無(wú)鉛環(huán)保錫條在進(jìn)行傳送的過(guò)程中，沒有嚴(yán)格的按照1.2-1.8M/MIN這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，而出現(xiàn)的一些不良反應(yīng)。

8、在實(shí)際的焊錫過(guò)程中，其焊錫氧化油添加的過(guò)多，亦或者是因?yàn)闆]有及時(shí)處理其中的雜質(zhì)而出現(xiàn)的這些使用異常的情況。