隨著技術(shù)的不斷提高，錫線也有了很大的發(fā)展。錫線按照其金屬成分的不同，現(xiàn)在可以被分為無(wú)鉛環(huán)保錫和有鉛焊錫。其中無(wú)鉛環(huán)保錫線應(yīng)用相對(duì)較廣，無(wú)鉛錫環(huán)保線屬于環(huán)保產(chǎn)品，由于成本較高，在生產(chǎn)中要注意減少浪費(fèi)現(xiàn)象。對(duì)于成分不同的錫線熔點(diǎn)也是不同的，無(wú)鉛環(huán)保錫線焊接前的準(zhǔn)備工作如下：

第一，檢查插件的情況，可以通過反轉(zhuǎn)PCB板觀察零件雙腳，盡量保持插件后整齊；

第二，檢查PCB板是否氧化或者有污漬，一般在焊接前需要對(duì)PCB板進(jìn)行清潔。建議使用橡皮擦擦拭或小刀刮走污漬；

第三，檢查焊點(diǎn)：根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)表明，焊點(diǎn)從外觀上看最完美的是呈塔狀，焊點(diǎn)飽滿、光亮并圓潤(rùn)。

第四，插件時(shí)要注意把所需要焊接的電子元器件插入PCB板中，要求零件盡量平貼PCB板才能PASS；

第五，焊接體積較大的物件時(shí),使用無(wú)鉛錫線的焊接時(shí)間則需要加長(zhǎng)，一般要超過5秒或更久。我們可通過使用高瓦數(shù)烙鐵來(lái)解決此類問題,可選用60-80W的電烙鐵。

第六，注意焊接時(shí)的姿勢(shì)：一般情況是右手持電烙鐵,左手持無(wú)鉛錫線一起放在焊接點(diǎn)上。接下來(lái)要注意的是一定要使到烙鐵嘴接觸焊點(diǎn).最佳焊接時(shí)間通常在2-3秒就可以了，這時(shí)焊點(diǎn)已經(jīng)完全形成。

如果按照以上這些要求來(lái)做，對(duì)你的工作會(huì)事半功倍。